Sok ipari vállalat megköveteli, hogy alkatrészeik szolgáltatói a PPAP-ot vagy a gyártási rész jóváhagyási folyamatát használják. Szinte minden iparágat használnak, amely az árucikkeket gyártja és szolgáltatja, és ez a szabvány, amely biztosítja a minőséget és a hatékonyságot a gyártás során. Ez a pénzügyi prudencia hatékony figyelemmel kísérése is, mivel az ellenőrzések magukban foglalják a teljesítmény mérését, a beruházás megtérülésének elemzését és a termelési folyamat üzleti elemzését.
Történelem
1982-ben a General Motors, a Chrysler és a Ford Motors vezetői alapították az Automotive Industry Action Groupot. Ez a csoport létrehozta a fejlett termékminőség-tervezési szabványrendszert. A PPAP része ezeknek a szabványoknak, formalizálja a szabványos és meghatározott lépésenkénti folyamatokat, hogy minőségi részeket nyújtson a végfelhasználó számára.
Industries
Elsősorban az autóipari és a félvezető iparágak PPAP szabványokat és folyamatokat használnak. Ugyanakkor minden olyan iparág, amely a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet 16949-es műszaki specifikációját alkalmazza, PPAP szabványokat is alkalmaz. Az ISO / TS 16949 az ISO 9000 szabványkészletek alkalmazásához kapcsolódik, amelyek a különböző részek jogszerű nemzetközi terjesztéséhez szükségesek.
Célja
Végső soron az igénybe vett PPAP szükséges ahhoz, hogy az ügyfél nulla hibás részre számíthasson. Ezt úgy végezzük, hogy a szerszámkészlet-elemzést a tényleges tömegrész-előállítás előtt végezzük. A PPAP használatával minden termékkel generálunk folyamatpróba-jelentéseket, és az ügyfél gondoskodik arról, hogy az elvárások minden alkalommal teljesüljenek, bár a hatalmas megrendelések, az állandó tranzakciók és a globális csere bonyolítja az alkatrészeket.
Folyamat
A minőségtervezés során a gyártás folyamata során folyamatfolyamat-diagramot hozunk létre. Ebből a diagramból létrejön a Process Failure Mode és a Effects Analysis. Az elemzés alapján ellenőrzési tervet készítenek. Az ellenőrzési terv részletezi a folyamatok ellenőrzését és a nem megfelelőséggel kapcsolatos problémák kezelését. (A gyártási folyamatok ellenőrzése ellenőrzési terveket igényel a dokumentáció követelményeinek fő részeként.) Ekkor szükség van egy mérőműszerismétlési és reprodukálhatósági elemzésre. Ezután egy minta-gyártási folyamat bizonyítja a folyamatokat. E folyamat eredményeit statisztikai úton elemezzük és dokumentáljuk a PPAP teljesítéséhez.
Képzés és tanúsítás
Az Automotive Industry Action Group akkreditált PPAP képzést kínál. 2014-től áttekintő kurzusa 175 dollárba kerül a tagok számára és 225 dollár a nem tagok számára. A fejlett termékminőség-tervezési kurzusokba is beépíti a PPAP-képzést. Ezek a tanfolyamok dokumentációt, alkatrészgyártást és minőségellenőrzési folyamatokat és követelményeket tanítanak. A szervezet ellátja az ellátási lánc tanúsítását, beleértve az APQP / PPAP hitelesítést is. Ehhez tudás- és alkalmazásvizsgálatra van szükség.
