Amikor a vállalatok tucatnyi vagy több száz komponensből készítenek termékeket, több száz módja van, hogy a dolgok tévedjenek. A fejlett termékminőség-tervezés (APQP) a termékminőség és az ügyfelek elégedettségének megőrzésére szolgáló rendszer. Az APQP az 1980-as években az autóiparban kezdte meg az autógyártók számára az új modellekkel kapcsolatos problémák csökkentését. A gyártási rész jóváhagyási folyamata (PPAP) hasonló szabványokat alkalmaz a gyártók ellátási láncaira.
tippek
-
A fejlett termékminőség-tervezés olyan rendszer, amely minőségi termékeket tervez és szállít és kiküszöböli a termékhibák kockázatát. A gyártási rész jóváhagyási folyamata biztosítja, hogy az APQP gyártó ellátási lánca ugyanolyan megbízható alkatrészeket szolgáltasson.
Hogyan működik az APQP
Az APQP-ben a minőség önmagában nem cél. A cél annak biztosítása, hogy cége kiváló terméket nyújtson, amely ügyfeleit boldoggá teszi. Ha az APQP-t az új termékcsaládhoz alkalmazza, a minőségtervezését több lépésben megszakítja:
- Határozza meg, hogy mit szeretne az ügyfél a termékétől. Ezt használja a tervezés, a megbízhatóság és a minőség szabványainak megadására.
- Tervezze meg a terméket, beleértve a használt anyagok specifikációit és a berendezés követelményeit.
- Tekintse át a gyártási folyamatot. Határozza meg a potenciális problémákat és a kockázati kockázatokat, és dolgozzon ki terveket azokkal való kezelésre.
- Ellenőrizze a folyamatokat, és erősítse meg, hogy hatékonyak.
- Miután elindította a gyártósort, továbbra is értékelje a minőséget, és szükség esetén folyamatosan javítsa.
Ha az APQP megfelelően működik, csökkentheti vagy kiküszöbölheti azt a kockázatot, hogy egy új terméket indít, amely kalkulusnak bizonyul.
A PPAP Quality Control használata
A gyártási rész jóváhagyási folyamata a gyártók minőségi tervezési folyamatában részt vevő alkatrész-beszállítókat foglal magában. Az APQP-hez hasonlóan a PPAP kijött az autóiparból. A cél annak biztosítása volt, hogy a beszállítók következetesen reprodukálhassák az autóalkatrészeket egy adott termelési sebességgel és minőséggel. A PPAP biblia egy kézikönyv, amely felsorolja a PPAP és a PPAP dokumentumok formátumait. A dokumentumok magukban foglalják a tervezési feljegyzéseket, a mérnöki változtatási dokumentumokat, az ügyfél-mérnöki jóváhagyást, a folyamatfolyamat-diagramokat és az anyag-teljesítmény-felülvizsgálatokat. A pontos PPAP követelmények és dokumentáció iparágonként változik.
Hogyan befolyásolja az APQP a PPAP-t?
Helyesen készült, a minőségtervezés magában foglalja az alkatrész-jóváhagyási folyamatot. Ha a PPAP-eredmények nem éri el a semmiből, ez általában azt jelenti, hogy az APQP-folyamat nem működik megfelelően. Az APQP és a PPAP tesztje egy próbaüzem. Ha a kész próba termék hibás alkatrészeket tartalmaz, a gyártónak át kell mennie az ellátási láncon, és megtudnia, hogy a PPAP vagy az APQP hibás.
