Lean gyártási ötletek

Tartalomjegyzék:

Anonim

A lean gyártás mostanra széles körben felismerhető üzleti gyakorlat, de egy kicsit elavult. A Lean nagyrészt a Toyota gyártási rendszerén (TPS) alapul, amelyet a Toyota Taiichi Ohno részletesen ismertet a 1978-as „Toyota termelési rendszer, a nagy termelésen túl” című könyvében. zéró hiba, ügyfél-kellemes és rendkívül jövedelmező termék. Még a Toyota is küzd azzal, hogy a Toyota visszahívása 2010 elején kiderült. Számos módszer létezik, amellyel visszaállíthatná a lean gyártási vállalkozást.

Lean Wireless

A vezeték nélküli automatizálási technológiát beépítse a rendeléskövetéshez. Ez kiküszöböli a kézi adatbevitel elvesztését, és segít a folyamatban lévő hibák és szűk keresztmetszetek azonosításában, valós információkkal.

A Lean jellemzően az üzleti folyamatok tökéletesítésében és a hulladékok minden formájának kiküszöbölésében (például hibás termék és túlzott mozgás) támogatja a „szabályokat, nem eszközöket”. Ugyanakkor a Boeing, a Whirlpool és az Egyesült Államok Légierői, amelyek mindannyian elismert lean vezetők, szintén erős programokkal rendelkeznek a vezeték nélküli technológia megvalósításához. Az SAP AG vezérigazgatója, Claus Heinrich „RFID és azon túl” című könyvében említette ezt a „valós világtudatosságot”. Mindegyik kezdeményezés rádiófrekvenciás azonosítást, vagy RFID-t használ, amely inkább egy rádiós kapcsolású vonalkód.

Például a Boeing néhány munkatársa számára nyújt BlackBerry eszközöket, amellyel azonnali jóváhagyást kérhetnek a mérnöki változásokról. Ezzel ellentétben a minőségi körökkel és az A3 formákkal (amelyek alapján az alkalmazottak javításokat javasolnak), hogy a lean termelés kéri.

A Ford egy vezeték nélküli üzlethelyiség-készlet-feltöltési rendszert használ, amelyet becslések szerint évente 200.000 és 500.000 dollár között megtakarított a 35 üzemben.

Értékfolyamok

A lean gyakorlatok előnyben részesítik az „értékáramot”, a közvetlen folyamatot a vállalat folyamatain keresztül, ami végső soron teljesíti az ügyfelet. Tehát valaki az autóiparban a termelési padlón van az értékáramban; így is vannak a kimenő hajózásban dolgozók. Valaki, aki a cég kávézójában dolgozik, nem az értékáramban van, és nem egy biztonsági őr vagy vállalati nővér, vagy bárki a marketing- vagy vállalati kommunikációban. Egy sovány szervezetben ezek a funkciók általában figyelmen kívül hagyhatók és alulértékeltek.

Ismerje meg magát a vállalkozást, mint ügyfelet, és távolítsa el a hulladékot és a hibákat ezekben a folyamatokban. Vegyük figyelembe, hogy egy cég kávézója pénzbe kerülhet, hogy futhasson, de kiküszöböli a munkavállalók elégedetlenségét a munkába való visszatérés során. Lehetővé teszi továbbá, hogy a vállalat rövidebb ebédszüneteket tartson. Vegyük figyelembe, hogy 200 munkavállaló 200 munkaórát igényel, hogy minden egy órás ebédet vegyen. Ha minden munkavállaló a helyszínen eszik, és ebédre 45 percet vesz igénybe, akkor napi (200 x 0,25 óra) vagy 50 órányi munkaerő áll rendelkezésre, és egy év alatt heti 250 óra, vagy 13 000 óra.

Közösségi média

Használja a szociális médiát a munkavállalók javítására irányuló ötletek kereskedelmére.

A fiatalabb alkalmazottak (gyakran "Millennials" -nak nevezik) különösen élvezik az olyan alkalmazások használatát, mint a FaceBook. A szociális média gyakorlatilag ingyenes, és helyszíni találkozók, mint például a minőségi körök és a kaizen találkozók (minőség-vezetési és hulladékcsökkentő módszertan) helyére kerülhetnek. Biztosíthatják a műveletek közötti összhangot is; így két távoli művelet, talán Washingtonban és egy Connecticutban, azonnal megosztja sikereit.

Láthatóság

Használja az internetet, biztonságos portálokkal és vezeték nélküli információgyűjtéssel, hogy Ön és ügyfelei megtekinthessék az üzlethelyiségek működését.

A Boeing, a Védelmi Minisztérium (DoD) és a WalMart mindezeket a képességeket beszállítóiktól igénylik. Ez három dolgot ér el: először is tetszik az ügyfélnek, ami a lean egyik alapelve; felszabadítja a munkát mind a műveleteken belül, mind az ügyfeleknél, a rendelés állapotában; és lehetővé teszi az ügyfél számára, hogy valós munkafeltételek alapján hozzon létre munkát, nem az elavult előrejelzésekre, ami kiküszöböli az üres időt az ügyfél számára.