A különböző iparágakban működő vállalatok olyan módszereket használnak, mint az FMECA és az FMEA, hogy azonosítsák és elemezzék a folyamat vagy termék hibás módjait. Az FMECA rövidítés a hiba módot, a hatásokat és a kritikus elemzést jelenti, míg az FMEA rövid a hiba és a hatáselemzéshez. Annak ellenére, hogy ezek a módszerek hasonlóak, nem egy és ugyanaz. Vállalat tulajdonosaként fontos megérteni a kettő közötti különbségeket, hogy megvalósíthassa azokat a szervezetben.
Mi az FMEA?
A hiba mód és a hatáselemzés az 1940-es évek óta zajlik. Ma ezt a módszert széles körben használják az űr-, repülőgép- és elektronikus iparágakban. Feladata a gyártási, összeszerelési és tervezési folyamatokban felmerülő esetleges problémák felderítése. Alapvetően segít felismerni a termék minőségét befolyásoló hibákat vagy hibákat.
A folyamat során az FMEA csapat RPN kockázatelemzéssel rendezi a kockázatokat a legmagasabbra a legalacsonyabbra. Az RPN (kockázati prioritási szám) segít megbecsülni a kudarc valószínűségét, súlyosságát és a korrekciós intézkedések hatékonyságát. Ezt a három változót megszorozzuk.
A módszer által szolgáltatott információk segítenek meghatározni a potenciális meghibásodás hatását a termékekre vagy folyamatokra. Továbbá az FMEA szakemberei minden sikertelenséget a hatás és annak előfordulási valószínűsége alapján rangsorolnak. A vállalkozások használhatják ezeket az adatokat a jobb termékek fejlesztésére a tervezés és a legfontosabb jellemzők javításával.
Ezt a minőségi elemzést tipikusan mind a tervezési, mind a vezérlési szakaszokban használják. A legtöbb vállalat azt használja, amikor új termékeket indít, vagy új funkciókat ad hozzá a meglévő termékekhez. Ha egy termék vagy folyamat nem működik megfelelően, akkor ezt a módszert használhatja a hiba okának meghatározására.
Az FMECA szerepe
Az FMECA, amely a hibaüzenetet, a hatásokat és a kritikus elemzést jelenti, ezt a folyamatot egy lépéssel tovább folytatja. Minden hibaüzenethez súlyossági szint tartozik. Az FMECA csapata nem csak azonosítja, hanem megvizsgálja a lehetséges hibakezelési módokat és azok okát.
Az FMEA-hoz képest ez a módszer részletesebben vizsgálja a lehetséges problémákat, és pontosabb eredményeket ad. A helyes végrehajtás során segít a legmagasabb kritikus számokkal rendelkező hibák azonosításában annak valószínűségén és súlyosságán alapulva.
Az FMEA részletes tájékoztatást nyújt minden termékről vagy folyamatról, faktorálva a biztonságot, az egészségügyi veszélyeket, a környezeti hatásokat és egyéb szempontokat. Például a halálhoz vezető hiba akkor minősül katasztrofálisnak. Az a rendszer, amely kisebb rendszerkárosodást vagy kisebb sérülést okozhat, marginálisnak minősül. Ha valószínűleg súlyos rendszerkárosodást vagy súlyos sérülést okoz, akkor kritikusnak tekintendő.
Az esetleges meghibásodás azonosítása és elhelyezése után az FMECA csapat egy sor intézkedéssel elkülöníti azt. Ezért ennek a módszernek az alkalmazásához először az FMEA-t kell végrehajtani. Ezek a folyamatok egymáshoz kapcsolódnak és kiegészítik egymást, lehetővé téve a robusztusabb elemzést.
Az FMEA és az FMECA alkalmazások
A mai ügyfelek igényesebbek, mint valaha. Azt várják, hogy biztonságos, funkcionális és hatékony termékeket kapjanak. Mind az FMEA, mind az FMECA minőségi termékeket és szolgáltatásokat nyújtva segíti elvárásait. Az egészségügyi létesítmény például az FMEA-t és az FMECA-t képes elvégezni a tomográfokon és az ultrahangos eszközökön. A bankok használhatják ezeket a módszereket az ATM-gépek hibáinak azonosítására.
Ezek a módszerek hozzájárulnak a termékek széles körének jobb megtervezéséhez, ami magasabb minőséget, nagyobb megbízhatóságot és fokozott biztonságot eredményez. Ezenkívül csökkenthetik a termékfejlesztéssel kapcsolatos költségeket, és segítenek elkerülni a drága pereket.
Ezenkívül biztosítják az Ön számára szükséges információkat annak biztosítására, hogy termékei megfeleljenek a legmagasabb minőségi és biztonsági előírásoknak, mint például a Six Sigma, a PSM és az ISO 9001. Az iparágtól függően ezeket a módszereket használhatja a tervezés, a gyártás, a fejlesztés és más eszközök szállítására. tevékenységei, amelyek kritikusak a vállalkozásod számára.
