A műanyag zacskókat szinte mindenütt megtalálják. Olyan sokféle felhasználásra használjuk fel őket, mint az élelmiszer fagyasztása, a szendvicsek lezárása, élelmiszerboltok és könyökkötés. A műanyag zacskók gyártási folyamata hasonló a gyártók körében, bár egyesek hozzáadhatnak néhány saját lépést, vagy speciális berendezéseket használhatnak. Két lépés egy alapzsákot alkot, majd néhány további feldolgozást kaphat.
Extrúziós folyamat
Egy extruder melegíti a polietilén műanyag gyantapelleteket körülbelül 500 fokos Fahrenheit-ra, ami elég ahhoz, hogy megolvadjon a pelletek. Az extruder belsejében lévő csavar a gépen keresztül kényszeríti az olvadt műanyagot, és az anyagot a termék vastagságát szabályozó szerszámon keresztül tolja. A levegő a feltörekvő műanyag fóliát egy buborékba kényszeríti, amely a hűtési folyamat során három történet felfelé halad. A levegő összenyomása és a buborék lecsapása után a fóliát méretre vágjuk és orsóra csomagoljuk.
A film átalakítása táskává
A konverziós osztály kicsomagolja a film tekercsét és egy fűtött késsel szeleteli, amely mindkét oldalát lezárja és méretre vágja. A konverziós osztály minden olyan speciális jellemzőt is hozzáad, amely szükséges a kész zsákhoz. A fogantyúk kivágása, a kerekek karmantyúkkal vannak ellátva, és a cipzárral ellátott tömítések hővel vagy ultrahangos eszközökkel kaphatók. Bármilyen nyomtatás elvégezhető a zsákok átalakítása után, vagy egy külön részlegben az extrudálás és az átalakítás között.
