A termelési tervezés az 1960-as évektől származik, de akkoriban a rendszer visszafelé működött. Az összes tervezés a szállítási dátumon alapult, és onnan dolgozott vissza a gyártási szakaszokon. A 21. században a vállalatoknak alkalmazkodniuk kell a termékek folyamatainak tervezéséhez és ütemezéséhez. A lean gyártási technikák bevezetésével a tervezésnek ugyanolyan egyszerűsítettnek kell lennie, ha nem több, hogy növelje a termelékenységet, lépést tartson a kereslettel és maximalizálja a vállalat beruházás megtérülését.
Streaming adatok
Korábban a tervezési és termelési menetrendeket heti és hétköznap végezték. A mai vállalatoknak „valós idejű” adatokkal kell rendelkezniük ahhoz, hogy hatékonyak és versenyképesek legyenek. A termelési tervezési folyamat minden szintjének képesnek kell lennie arra, hogy hozzáférjen a jelenlegi, naprakész adatokhoz, hogy megfelelően tervezze meg a termelési ütemezéseket. Ez a tervezési forma része az APS legújabb fejlettségének, a fejlett tervezési és ütemezési rendszernek.
Bracketed ütemezés
Az ütemezés a javasolt szállítási dátum alapján történt. Most a termelési tervezésnek előre kell haladnia. A szállítási határidők a gyártás tényleges kezdetén alapulnak. Az összes tényező, beleértve a készleteket, a szerszámkészletet, a munkaerőt és az anyag rendelkezésre állását, olyan egyenletbe kerül, amely meghatározza az ügyfél számára a szállítási határidő reálisabb becslését.
Láthatóság
A legtöbb lean gyártási környezetben a gyártás tervezését illetően a megrendelt hozzáállást használják. Ez a megközelítés lehetővé teszi a gyártó számára, hogy a komplex algoritmusok használatával figyelemmel kísérje a megrendelés tényleges előrehaladását, hogy meghatározza, hogy milyen erőforrásokra lesz szükség a teljesítéshez. Ez a valós idejű módszer egyszerűsíti a tervezés leltár-ellenőrzési szempontját.
Szállítási ígéretek
A szállítási határidő meg nem tartása mindig is minden termelési környezet sikere volt. Az APS-rendszer használata a készletek elosztásához és megrendeléséhez, még a gyártás megkezdése előtt is, segít megtartani a szállítási ígéreteket. Ehhez hozzátartozik, hogy a projekt összes szempontjáról és a szállítási határidőkről naprakész adatok megszerzésének képessége valóságosabb, mint egy kitalálás.
Többoldalas tervezés
A termelés két vagy több hely közötti kölcsönös függősége mindig problémát jelentett a termelés tervezésében. Ha több telephelyre van szükség az egész projekt befejezéséhez, elengedhetetlen a szervezet és a megfelelő tervezés. Az új APS-rendszerek lehetővé teszik a tervezők számára, hogy kommunikáljanak más gyártási helyszínekkel az áramlási folyamat racionalizálásához és jelentősen csökkentsék az állásidőt.
Költségoptimalizálás
A vállalatok számára minden gyártási projekt költséghatékonyságának optimalizálása elsődleges. A tervezési és ütemezési csapatok hatékonysága elengedhetetlen a költségek csökkentéséhez az időben történő szállítás, a leállások csökkentése, a hibák csökkentése és az ellátási leltár minimális megtartása mellett, miközben továbbra is alkalmazza a gyártási módszert. A költségek csökkentése a terméket még értékesebbé teszi.
Dinamikus tervezés
Dinamikus tervezést kell alkalmazni a vállalat előkészítésére a „mi van, ha” helyzetekben, amelyek mindig felmerülnek. A különböző ütemezési lehetőségek befogadására már tervezett tervek csak jó üzlet. A már meglévő tervekbe beépített dinamikus tervezési struktúrával a vállalatok a szokásos káosz nélkül válthatnak különböző projektekre.
