Hat szigma a termék vagy folyamat minőségének javítása. Hat szigma ismétlődő ciklust használ a folyamat javítására, figyelemmel kísérésére, majd egy másik tényező vagy szempont javítására. Hat Sigma analitikai eszköz azonosítja azokat a területeket, amelyek javítását igénylik, rangsorolják őket, és segítik az új minőségi szabvány felé történő haladás nyomon követését. A legegyszerűbb hat Sigma analitikai eszközt az ellenőrző lapokra, diagramokra és diagramokra lehet bontani.
táblázatok
Hat sigma diagram eszköz a Pareto diagramok, az SPC diagramok és a futási diagramok. A Pareto-elv kimondja, hogy az összes hiba 80% -át a gyökeres okok 20% -a okozza. A Pareto diagramok olyan grafikonok, amelyek azt mutatják, hogy mely okozza a legtöbb hibát. Ezt a gyökér okokból az X tengely mentén a legnagyobbtól a legkisebbig soroljuk fel. Az Y tengely mutatja az összes növekvő százalékarányt, amint minden egyes okot hozzáadunk, amíg a teljes érték 100%. A távoli bal oldali okok a minőségi javulás problémái.
A statisztikai folyamatszabályozási táblázatokat SPC-diagramoknak nevezzük. A diagramok és az SPC-diagramok az idő függvényében változó súlyt ábrázolnak. Az SPC táblázatok felső és alsó elfogadható határértéke lesz, míg a futási diagramok csak az átlagot mutatják. Mindkét diagramtípus véletlenszerűen változik egy átlagos érték körül. Ha a diagram egy irányba mutat egy irányba, vagy elkezd mozogni az SPC-diagram egyik elfogadható határértéke felé, a folyamatot a hat sigma csapat irányítja.
Ellenőrizze a lapokat
Hat sigma elemzés kezdődhet egy ellenőrző lapkal. Egy ellenőrző lap lehet egy ellenőrző lista vagy egy hibakód. Az ellenőrző lapok lehetnek attribútumellenőrző lapok, helyellenőrző lapok és változó ellenőrző lapok. Az ellenőrzőlista minden olyan területet tartalmaz, amelyen ellenőrizni vagy ellenőrizni kell, mielőtt a termék jónak tekinthető az ügyfélnek történő elküldésre. A hibakoncentrációs diagramok a termék képét tartalmazzák ellenőrzésekkel vagy x-jelekkel, ahol a hibákat rögzítették. Ez vizuális képet nyújt a problémák előfordulási helyéről.
Rajzok
Az ábrákon a minőséget befolyásoló összes ok és tényező látható. Az ok és hatás diagramok a rossz hatás minden okát felsorolják. Az ok és hatás diagramok felsorolhatják a környezet, a szervezet és az elfogadhatatlan mérések által okozott rossz hatásokat. A hibamódok és az effektek elemzése, vagy az FMEA nyomon követi a termék vagy folyamat sikertelenségét. Ezenkívül felsorolja az egyes hiba típusok lehetséges következményeit.
A gyökér ok elemzése nyomon követi a konkrét probléma okait. Mindegyik ok meghatározása az, hogy miért történt meg. Mindegyik problémát visszavezetjük, amíg egyszerű és direkt oka van. Egyetlen gyökér ok lehet a gyökérelemzés számos tényezője. Például a dokumentumok és rajzok hiánya lehet az oka annak, hogy mindkét szerelvény-üzemeltető hibásan építi fel a terméket, és az ellenőrök nem tudják, hogy ellenőrizzék az összeszerelési hibát.
