A termékfejlesztési folyamat ötletekkel kezdődik és a gyártással befejeződik. E két lépés között a tervezési, mérnöki és prototípus-fázisok vannak, ahol a vállalatok a gyártás előtt tesztelik termékeiket. A cél az, hogy megbizonyosodjon róla, hogy az megfelel az ügyfélnek és a célnak. Amikor a hibák megjelennek, a prototípust újra meg kell vizsgálni és tesztelni.
tippek
-
A prototípusok eltávolítják a termék hibáit a gyártás előtt, de komoly dollárokat ad a fejlesztési költségekhez.
Előny: a funkcionalitás tesztelése
Gondoljunk csak arra, hogy a gyártási rémálom-vállalatoknak lehet-e, ha termékeiket próbadarab létrehozása nélkül küldik a termeléshez. Ez a legnagyobb előnye, hogy prototípus alkatrészeket készítsünk: teszteljünk olyan dolgokat, mint a funkció, illeszkedés és tartósság. A próbadarabok készítése segít a mérnököknek azon területek azonosításában, ahol egy adott termék javítható, vagy hibái vannak. Ezen túlmenően a prototípusok lehetőséget adnak arra, hogy visszajelzéseket kapjanak magukról a vásárlóktól a termékről, hogy megértsék, hogyan illeszkedik az igényeikhez, beleértve a további funkciók iránti igényeket, illetve a megjelenés megváltoztatását, hogy a termék felhasználóbarátabb legyen. Végül a prototípusok elemzése segít a tervezési változások diktálásában.
Előny: sebesség és minőség
A prototípusok másik előnye, hogy milyen sebességgel lehet elvégezni. A gyors prototípus-rendszerek, mint például a 3D nyomtatók, prototípus-alkatrészeket hozhatnak létre órákban. Ez gyorsan megtervezi a tervezők és a mérnökök alkatrészeit, így a tervezési változtatások gyorsabbá tehetők, és a termékeket gyorsabban küldhetik piacra. Ennek a sebességnek egy előnye, hogy a vállalat gyorsan meghatározhatja, hogyan javíthatja a termék minőségét a gyors fejlődés során, ami azt jelenti, hogy a végterméknek kevesebb költséges hibája lesz a helyesbítéshez. A gyors prototípus-rendszerek gyakorlatilag bármilyen anyagból is készíthetnek alkatrészeket. A 3D nyomtatók alkatrészeket hozhatnak létre a különböző típusú műanyagokban, míg a szelektív lézeres szinterelési rendszerek teljesen sűrű fémekből készülhetnek.
Hátrány: Hozzáadott fejlesztési költségek
Bár a prototípus-rendszerek egyre kisebbek, fenntarthatóbbak és megfizethetőbbek, mégis további költségeket jelentenek a vállalatok számára. Például a legnagyobb 3D-s nyomtató cégek kifejezetten kisebb, hordozható, asztali gyors prototípus-fejlesztő rendszereket fejlesztettek ki kifejezetten a kisebb vállalkozások számára. Bár olcsóbbak, mint a piacon lévő többi rendszer, még mindig 20 000 dollár feletti költséggel járnak. A vállalatok kiszervezhetik prototípus-igényeiket, de ezek a költségek is növekednek.
Hátrány: Pontosság
A prototípusok a gyártás előtt segítenek a vállalatoknak a funkcionális teszteléshez. De a technológiai fejlődés ellenére sok prototípusrendszer nem tud pontosan létrehozni a tervezést. Még a legpontosabb 3D nyomtatási rendszerek például 0,1 mm-es pontosságú alkatrészeket hoznak létre. Bár ez részleges pontosság szempontjából szinte tökéletes, még mindig távol van attól, hogy mi lesz az alkatrész végleges méretei. A prototípusrendszereknek nehézséget okoznak vékony falakkal vagy finom mintákkal rendelkező alkatrészek létrehozása.
