Az "5S" egy olyan eszköz, amely segíti a Toyota Termelési Rendszer (TPS) vezetését, a teljes körű irányítási rendszert és a vállalati filozófiát, amely a folyamatok hatékonyabbá tételére irányuló folyamatok megszüntetésére összpontosít. Az 5S az egész rendszer részét képezi, és lehetővé teszi a vizuális menedzsment engedélyezését. Az 5S célja, hogy a problémákat könnyen észrevehesse. Bármely folyamat problémája a hulladékot jelenti, ami viszont nem hatékony. Az "5S" név az öt szócikkből származik, amelyeket minden egyes lépés azonosítására használnak, amelyet az eszköz használatakor követni kell.
Seiri, a „Say-Ree” kifejezett japán kifejezést angol nyelvre fordítják, mint „sort” vagy „külön” szót. Rendezze az egyes munkaállomások összes elemét, és szétválasztja azt, ami naponta szükséges, ami nem szükséges. Jelölje azokat az elemeket, amelyeket ritkán vagy ritkán használnak, és helyezze át őket az állomásról. A címkézett elemeket később egy másik területre kell ártalmatlanítani vagy áthelyezni egy olyan szükségletfelmérés alapján, amely lefedi az egész üzemet vagy egy létesítményrészt.
Seiton, a "Say-Ton" kifejezés, a "sorrendben" vagy "kiegyenesedik". Rendelje meg a szükséges elemeket a kijelölt helyeken, és vizuálisan jelölje meg, hol tartoznak. A padlót festékkel jelölve jelölje meg a berendezés körül. Ha a berendezést egy másik területre helyezik át, akkor a jelzés egyértelműen jelzi, hogy milyen berendezések hiányoznak. Vázolja fel az egyes szerszámokat a helyén, egy szalagpapírral. Ha a szerszám nem a helyén van a műszak végén, a munkavállalók tudják, hogy megkeressék és visszaadják a helyére, így készen áll a következő váltásra. A szándék az, hogy a rendellenes körülmények láthatóvá váljanak, így azonnal intézkedni lehet a helyzet kijavítására. A rendellenes körülmények hulladékot vagy hatékonyságot eredményeznek, például ha valakinek időt kell vesztenie a hiányzó eszköz megtalálásához.
Seiso, „Say-So” szóval, „ragyogást” jelent. A rendezés és a rendezett rendezés után végezze el az egyes munkaterületek alapos tisztítását. A tisztításnak ezután napi tevékenységnek kell lennie. Mindig tartsa tisztán a területet egy berendezés körül, így könnyen felismerhető a problémák, például az olajszivárgás. Az is fontos, hogy a törmeléket a padlóról le lehessen zárni, hogy kiküszöbölje az akadályokat, amelyek megakadályozhatják a zökkenőmentes folyamatáramlást vagy kioldási veszélyeket. Még a padlón lévő papír is jelenthet problémákat, amelyek hulladékot eredményeznek. Az eldobott címke a padlón azt jelentheti, hogy a termék valahol a létesítményben nincs megfelelően azonosítva.
Seiketsu, „Say-Ket-Soo”, „standardizál”. Most, hogy minden tiszta és rendezett, keresse meg a legjobb gyakorlatokat az összes munkaállomáson. A három előző lépés mindegyikében végrehajtott szabályokkal és normákkal kell rendelkezni. Tisztázza meg, hogy az egyes állomásokon milyen szabványoknak kell megfelelniük a munka utasításaiban, vizuális segédeszközök vagy más, a munkavállalók számára értelmes módszerek meghatározásában.
Shitsuke, a "Shi-Tsu-Kay" kifejezést jelenti: "fenntartja". Ez a legnehezebb lépés. Az 5S ciklus fenntartása érdekében minden alkalmazottnak szokássá kell válnia, hogy keresse meg a helytelen dolgokat, azonosítsa az egyes munkaterületeken maradt felesleges elemeket és vegye fel a törmeléket, amikor észreveszik. Folyamatos erőfeszítéseket kell tenni a hulladékok felismerésére, és lépéseket kell tenniük az egyes munkaállomások beáramlásának javítására. A Shitsuke általában megköveteli a szervezeti kultúra megváltoztatását, és mindig vezetési kötelezettségvállalást igényel.
tippek
-
A következetes és folyamatos kommunikáció és képzés, valamint a jutalmazási rendszer segít az 5S filozófiák vezetésében egy szervezeten belül. Az egyes alkalmazottak által az egyes munkaállomásokon elvégzett napi vagy heti ellenőrzések, amelyeket a vezetőség alkalmanként véletlenszerű ellenőrzések követnek, segíthet az 5S-gyakorlatok szokássá alakításában.
Figyelem
Sok szervezet általában megáll a 2. lépésben. Miután mindent megtalál, és minden a helyén van, a tevékenység stagnál. Ha ez megtörténik, új dolgok halmozódnak fel addig, amíg nem lesz többé hely mindenre, és semmi sem lesz a helyén.
