Forrasztás nélkül a mai napi élet nagyon más lenne. A fogyasztói modulok többsége, beleértve a televíziókat, a mobiltelefonokat, az MP3 lejátszókat és a számítógépeket, olyan elektronikus áramköri lapokat tartalmaz, amelyek a forrasztott kötésekre támaszkodnak. A forrasztási dátum körülbelül 3000 B.C. amikor a Mesopotámiában dolgozó fémmunkások megolvasztották a réz darabokat. Azóta az ékszerészek, a művészek, a tudósok és a kereskedők elfogadták a technikákat a kézművességük érdekében.
Forrasztási típusok
A forrasztógép mechanikus és elektromos csatlakozást biztosít, és széles körben kapcsolódik az elektromos és elektronikus áramkörök gyártásához. Előnyös forrasztási eljárások ezekben az iparágakban a kézi forrasztás és a gépi forrasztás. A vízvezeték-szerelők és az autóipari mérnökök forrasztással használják a csöveket és a radiátorokat, általában kézi módszerekkel, beleértve a gázforrasztást is. A forrasztás szintén fontos szerepet játszik a művészet és az ékszerek megteremtésében, ahol a kézi forrasztási technikák a nemesfémeket, beleértve az aranyat és az ezüstöt is.
Gázforrasztás
A nagyobb anyagok, mint például a gázvezetékek vagy autós radiátorok, fűtést igényelnek, hogy elérjék a forrasztást. A gázégő vezérelhető helyi fűtést tud biztosítani, és általában az előnyös forrasztószerszám a vízvezeték-szerelők és az automatikus mechanika számára. A forrasztandó alkatrészeknek tisztának kell lenniük, és az összekötő anyagnak a fluxussal történő bevonása segíti a forrasztást. Az ékszerészek és a művészek gázforrasztást is használnak, mivel ez egy nagyon pontos módja annak, hogy a hőt egy finom elemre alkalmazzák.
Kézi forrasztás
Bár a gépi forrasztás széles körben elterjedt az elektronikai szerelvényekben, a kézi forrasztási készségek továbbra is érvényesek, ha az átmenő furatok vagy a felületekre szerelt áramköri lapokat javítják. Az elektromos forrasztópáka elengedhetetlen eszköze az elektronikus berendezések kis léptékű javításainak, és különböző forrasztási tipusok állnak rendelkezésre a különböző méretű és formájú alkatrészekhez. A felszínre szerelt csomagok általában a legkiválóbb forrasztási tippeket igénylik, és szükség lehet nagyítóra, ha finom szögű komponensekkel dolgozik.
Hullámforrasztás
A hullámforrasztó gépek merülő szivattyút használnak az olvadt forrasztó hullám létrehozásához. A lakott áramköri lapokat általában tételekben dolgozzák fel. A szállítószalag eredetileg a lemezeket egy fluxusállomáson hordozza, ahol a folyékony fluxus a lap alsó részét borítja. Az elektromos fűtőberendezések aktiválják a fluxust és fokozatosan melegítik a lemezeket, hogy megakadályozzák a forrasztás során fellépő hősokkot. Ezután a táblák áthaladnak a forrasztópálcán, a fedél alsó részével, csak érintkezve a hullámhoz, amely az összes ízületet bevonja.
Reflow forrasztás
A felületre szerelt áramköri lapok előnyös technikája a reflow forrasztás, egy gépi forrasztási eljárás. A reflow megköveteli, hogy a forrasztást a folyamat elején alkalmazzuk, általában stencilnyomtató forrasztópaszta segítségével a tábla szükséges területeire. Az automatizált pick-and-place gépek ezután az alkatrészeket közvetlenül a forrasztópasztára helyezik, amely ideiglenesen megtartja őket. Ezután a táblán áthalad egy visszafolyó kemencében, ahol a forrasztópaszta megolvad, és így kialakul az állandó kötés.
